שנייד-רעדער זענען אן אומפארמיידלעכער געצייג אין פילע אינדוסטריעס, וואס ערמעגליכן גענויע שנייד- און פארמירונג-פראצעסן. אבער, באגעגעניש מיט א צופעליגן ברעיקידזש בעת ארבעט קען פירן צו פראיעקט-פארשפעטיגונגען, זיכערהייט-געפארן, און פארגרעסערטע קאסטן. פארשטיין די אורזאך פון דיסק-ברעיקידזש איז קריטיש צו אימפלעמענטירן פארהיטנדיקע מיטלען און זיכער מאכן א גלאטן ארבעטס-פלאן. אין דעם ארטיקל וועלן מיר אויספארשן די געוויינלעכע אורזאכן פון דיסק-ברעיקידזש און סטראטעגיעס צו מינימיזירן זייער אויפטרעטן.
1. איבערגעטריבענער דרוק:
איינע פון די הויפּט סיבות פון צעבראָכענע שנייד-ראָדן איז איבערגעטריבענער דרוק וואָס ווערט אָנגעווענדט בעתן שניידן. אָנווענדן מער קראַפט ווי די דיסק קען אויסהאַלטן קען איבערלאָדן איר סטרוקטור, פאַראורזאַכן ריסן אָדער גאַנץ צעבראָכעניש. צו פֿאַרלייכטערן דעם פּראָבלעם, איז קריטיש צו נאָכפֿאָלגן די פאַבריקאַנט'ס גיידליינז פֿאַר רעקאָמענדירטע דרוק לעוועלס פֿאַר פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן און דיסק טיפּן.
2. נישט ריכטיגע סטאָרידזש און האַנדלינג:
פארנאכלעסיגונג פון ריכטיגע אויפבעווארעניש און נישט ריכטיגע באהאנדלונג פון שנייד-רעדער קען ערנסט פירן צו זייער צעבראכןקייט. אויפבעווארן שנייד-רעדער אין סביבות וואס זענען נוטה צו פייכטקייט, עקסטרעמע טעמפעראטורן, אדער איבעריגע וויבראציע קען שוואכן זייער סטרוקטור מיט דער צייט. אויך, פאלן אדער נישט ריכטיגע באהאנדלונג פון דיסקס קען שאפן סטרעס פונקטן וואס מאכן זיי מער נוטה צו פלוצלינגע צעבראכןקייטן. דורך זיכער מאכן ריכטיגע אויפבעווארעניש באדינגונגען און א פארזיכטיקע באהאנדלונג פון שנייד-רעדער, קען זייער לעבנס-צייט און פארלעסלעכקייט ווערן פארלענגערט.
3. אומרעכטע דיסק אויסוואל:
אויסקלויבן דעם אומרעכטן שנייד-ראד פאר א באשטימטע ארבעט קען פירן צו פריצייטיגע ברייקידזש. יעדע שנייד-ראד איז דיזיינט פאר א ספעציפישן מאטעריאל, גרעב און שנייד-מעטאד. ניצן א דיסק וואס איז נישט פאסיג פאר דער באשטימטער אויפגאבע קען לייגן אומנייטיגע דרוק אויף איר סטרוקטור, פארגרעסערנדיג דעם ריזיקע פון ברייקידזש. עס איז וויכטיג צו באראטן זיך מיטן פאבריקאנט פאר רעקאמענדאציעס אדער זוכן פראפעסיאנעלע עצה צו באשטימען דעם אידעאלן שנייד-ראד פאר יעדער אנווענדונג.
4. טראָגן:
מיט דער צייט ווערן שנייד-רעדער אויסגענוצט פון פארלענגערטן באנוץ. קאנסטאנטע רייבונג, היץ און אויסשטעלונג צו אברייסיוון וועלן ביסלעכווייז רעדוצירן זיין שנייד-עפעקטיווקייט און סטרוקטורעלע אינטעגריטעט. אויב די דיסק גייט אריבער זיין נוצלעכן לעבן, קען דאס רעזולטירן אין דיסק-שאדן. דורכפירן רעגולערע דורכקוקן און צייטיקע דיסק-אויסטויש קען פארמיידן אקצידענטעלע ברייקידזש בעת קריטישע אפעראציעס.
5. נישט גענוג מאַשינען וישאַלט:
פארנאכלעסיגן רוטינע אויפהאלטונג פון שנייד מאשינערי קען אומדירעקט פירן צו צעבראכענע זעג בליידס. שטאַמפּע אָדער נישט-אויסגעשטעלטע בליידס, פרייע טיילן, אָדער אָפּגעטראָגענע מאַשין טיילן קענען לייגן צו פיל דרוק אויף די שנייד דיסק, וואָס קען פאַרשאַפן עס צו ברעכן. רעגולערע מאַשין אויפהאלטונג, אַרייַנגערעכנט בלייד שאַרפּנינג, אויסשטעל קאָנטראָלן און לובריקאַציע, ראַדוסירט די ריזיקירן פון דיסק דורכפאַל און גאַראַנטירט אָפּטימאַלע שנייד פאָרשטעלונג.
אין מסקנא:
פאַרהיטן ראָד ברייקידזש איז קריטיש צו האַלטן פּראָדוקטיוויטי, מינאַמיזירן קאָסטן און ענשור אָפּעראַטאָר זיכערקייט. דורך פֿאַרשטיין פּראָסט סיבות פון ברייקידזש אַזאַ ווי יבעריק דרוק, פאַלש סטאָרידזש / האַנדלינג, פאַלש דיסק סעלעקציע, טראָגן, און ניט גענוגיק מאַשין וישאַלט, קענען געהעריק פּרעווענטיוו אַקציע גענומען ווערן. אַדאַפּטינג רעקאַמענדיד פּראַקטיסיז און אַדכירינג פאַבריקאַנט גיידליינז זענען קריטיש צו אָפּטימיזירן ראָד לעבן און פֿאַרבעסערן קוילעלדיק אָפּעראַציאָנעל עפעקטיווקייַט.
פּאָסט צייט: 07-07-2023